HÅLBEARBETNING
Solida borr
Solida borr är ett av de mest grundläggande och vanligt förekommande verktygen inom hålbearbetning. Dessa borr har en enkel och effektiv design, med en spetsig ände och spiralformade skär som används för att skapa hål i olika material. Funktionen hos våra solida borr är lika enkel som effektiv: när det roterar, skär de skarpa kanterna av borrets spets sig in i arbetsstycket och tar bort material för att därigenom skapa ett hål. Mångsidigheten gör dem användbara för en mängd olika applikationer och material, inklusive metall, trä, plast och kompositmaterial. För våra kunder är det framförallt metall som är det relevanta materialet. Fortiva har solida borr i olika storlekar och former för att passa olika behov och användningsområden. Deras vanligaste design är en cylinderformad hårdmetalstång med två skärande kanter längs dess längd, men det finns även specialborrar med avvikande geometrier för specifika ändamål. För att uppnå hög precision och kvalitet i hålbearbetning är det viktigt att välja rätt typ och storlek av borr för varje specifik uppgift och material.
Vändskärsborr
Vändskärsborr är även känt som korthålsborr eller indexerbara borr, är avancerade verktyg som används inom hålbearbetning och bearbetar material. Denna typ av borr används ofta inom industrin för att bearbeta metaller. Deras namn kommer från de utbytbara skärens förmåga att vändas eller indexeras när de blir slitna eller trubbiga, vilket förlänger livslängden på borret och minskar kostnaderna för skärbyte. Vändskärsborr har flera fördelar gentemot traditionella solida borr. De utbytbara skären innebär att man kan behålla borrkroppen medan man bara byter ut de slitna skären, vilket sparar både tid och pengar. Dessutom erbjuder vändskärsborr hög precision och kan användas för att skapa hål med komplexa geometrier och exakta dimensioner. Denna typ av borr används ofta inom industrin för att bearbeta metaller, och de är särskilt effektiva vid bearbetning av större diametrar. Vändskärsborr är också kända för sin förmåga att minska vibrations- och skärkrafterna under bearbetning, vilket resulterar i hög kvalitet och noggrannhet i de skapade hålen. De är ett värdefullt verktyg för tillverkningsföretag och maskinverkstäder som strävar efter effektiv och noggrann hålbearbetning.
Modulära borr
Modulära borr är högpresterande verktyg som används inom hålbearbetning för att skapa precisa och noggranna hål med olika dimensioner och geometrier. Här är några viktiga egenskaper och fördelar med modulära borr:
- Anpassningsbarhet: Modulära borr är extremt anpassningsbara och kan enkelt konfigureras för att möta olika krav när det gäller håldiameter, djup och arbetsmaterial.
- Precision: Dessa borr är kända för sin höga precision och förmågan att skapa hål med exakta dimensioner och ytkvaliteter. Det gör dem idealiska för applikationer där noggrannhet är avgörande.
- Effektivitet: Modulära borr är utformade för att vara effektiva och minska bearbetningstiden. De kan hantera höga matningar och erbjuda snabbare spånhantering, vilket ökar produktiviteten i verkstaden.
- Mångsidighet: Dessa borr kan användas för att bearbeta olika material, inklusive metaller, plast och kompositmaterial. Det gör dem användbara inom en rad olika branscher, inklusive tillverkningsindustrin och verkstadsindustrin.
Brotschar
Brotschar är speciella verktyg som används inom hålbearbetning för att skapa bra ytfinhet och hål med mycket specifika geometrier. Dessa verktyg används ofta för att avsluta eller forma tidigare borrade hål eller för att skapa bra ytfinhet och form på arbetsstycken.
Viktiga egenskaper och användningsområden för brotschar:
- Profiler: Brotschar finns i olika former och profiler för att möta olika bearbetningsbehov. Vi har modeller som är koniska, cylindriska och andra geometrier, beroende på den önskade ytan eller hålets form.
- Avgradning: Brotschar används ofta för att avgrada tidigare borrade hål. Detta är särskilt användbart för att ta bort skarpa kanter och göra ytor finare och mer estetiskt tilltalande.
- Bearbetning av invändiga ytor: Brotschar kan användas för att forma invändiga ytor i hål, inklusive avfasning och kantbrytning. Detta är viktigt för att förbättra komponenternas funktion och hållbarhet.
- Materialanpassning: Brotscharna finns i olika material och beläggningar för att möta kraven för bearbetning av olika material, inklusive metaller, plast och kompositmaterial.
- Precision: Dessa verktyg har hög precision och förmåga att skapa ytor med hög kvalitet och exakta mått. Det gör dem lämpliga för applikationer där noggrannhet är avgörande.
Uppborrningsverktyg
Uppborrningsverktyg är bearbetningsverktyg som används för att öka storleken på befintliga hål eller borrhål i material. Dessa verktyg är särskilt användbara när man behöver anpassa håldiametern till en specifik kravspecifikation eller när man behöver förbättra ytjämnheten och finishen på ett befintligt hål.
Aspekter och användningsområden för uppborrningsverktyg :
- Storleksjustering: Uppborrningsverktyg används för att ändra diameter på befintliga hål, vilket gör det möjligt att anpassa komponenter eller arbetsstycken så att de passar ihop korrekt. Det är särskilt viktigt inom tillverkningsindustrin, där toleranser och exakta passningar är avgörande.
- Ytfinhet: Uppborrningsverktyg används också för att förbättra ytfinheten och finishen på hålets inner- och yttersidor. Detta är viktigt för att uppnå hög kvalitet och precision i bearbetningen.
- Handverktyg och maskinanvändning: Uppborrningsverktyg kan användas både manuellt och i maskiner, så som borrmaskiner, fräsmaskiner och svarvar. Maskinanvändning ger ofta mer precision och repeterbarhet.
- Hårdmetallskär: Många moderna uppborrningsverktyg har skär av hårdmetall eller snabbstål, vilket ger ökad hållbarhet och skärkraft för att klara av att bearbeta olika material.
- Användningsområden: Uppborrningsverktyg används inom en mängd olika branscher, inklusive tillverkningsindustrin, verkstäder, verktygs- och formtillverkning, fordonsindustrin med mera.
- Noggrannhet: Uppborrningsprocessen kan vara avgörande för slutproduktens noggrannhet och precision.
